美國VERSA控制閥檢測調(diào)試方法
控制閥又稱調(diào)節(jié)閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。控制閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，控制閥可以分為氣動、電動、液動三種。下面我們就來說說控制閥現(xiàn)場調(diào)試的方法。 控制閥安裝后，在生產(chǎn)過程開車前應(yīng)進(jìn)行控制閥的現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試正常才能投入使用，同時發(fā)現(xiàn)存在的問題，以利盡快解決。當(dāng)然，調(diào)試前管道的清掃也是*的。控制閥現(xiàn)場調(diào)試分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。 
一、線路調(diào)試
線路調(diào)試用于檢查連接控制閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
1.控制閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查?？刂崎y輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查控制閥是否在起點位置;輸出一個終點信號，檢查控制閥是否在終點位置。為此，對于氣動控制閥應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液動控制閥應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常;電動控制閥要檢查供電是否正常;輸出信號是否正確等，并在測量范圍內(nèi)至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確，是否滿足工藝生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)要
2.控制閥輸出信號的連接。控制閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數(shù)字量信號。應(yīng)在檢查控制閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸?？刂崎y全行程運行過程中應(yīng)偵聽控制閥閥芯和閥座是否有機(jī)械振動和異常雜音。
3.手輪機(jī)構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機(jī)構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。
4.當(dāng)出現(xiàn)偏差超過允許偏差限時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試。例如，改變閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區(qū)的調(diào)整等。
美國VERSA控制閥檢測調(diào)試方法
二、 系統(tǒng)調(diào)試
控制閥是控制系統(tǒng)的終元件，因此，控制閥運行前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)工
藝操作配合進(jìn)行。
1.負(fù)反饋調(diào)試?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足負(fù)反饋要求，因此，應(yīng)將控制器、檢測變送器和控制閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設(shè)置控制器的正、反作用。負(fù)反饋準(zhǔn)則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查控制閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
2.控制閥壓降檢查。控制閥壓降檢查在進(jìn)行清水模擬調(diào)試時進(jìn)行。在控制閥全行程運行過程中，檢查控制閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合所設(shè)計的流量特性等。
3.響應(yīng)時間檢查。一些控制系統(tǒng)對控制閥的響應(yīng)時間有要求時，應(yīng)檢查控制閥的響應(yīng)時間。在控制器輸出信號改變時開始計時，到控制閥閥位到達(dá)終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時間即為響應(yīng)時間，其時間應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。
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